Hydraulisk pressefejl
Under driften af en hydraulisk presse kan følgende to dele forekomme:
For det første er fejlene og problemerne i hele det hydrauliske system hovedsageligt forårsaget af beskadigelse og blokering af pumper eller andre komponenter, hvilket hovedsageligt fører til hydrauliske fejl eller reduceret arbejdshastighed og effektivitet; En anden fejl er, at hvis visse specielle handlinger eller udstyrskomponenter har problemer, kan der gives målrettet behandling og analyse.
Eksempel på hydraulisk pressefejldiagnose
Hydrauliske presser selv er mere tilbøjelige til funktionsfejl, så det er nødvendigt at mestre passende hydrauliske pressefejldiagnosemetoder.
Til diagnosticering af hydrauliske presser er det første trin at diagnosticere de elektriske knapper på den hydrauliske presse. Interne programmer og komponenter. Når den diagnosticeres som normalt, kan manometeret registrere pumpens udløbstryk gennem aflæsninger. Under returprocessen viser trykmåleren f.eks. 5MPa, men trykmålerens aflæsning er 0MPa. Ved at bedømme denne situation kan vi bestemme lækagen af trykmåleren. Efter afsluttende inspektion og test viste det sig, at den hydrauliske presses driftstryk var for højt, hvilket resulterede i en ubalance mellem den proportionale aflastningsventil og det hydrauliske oliekredsløbssystem, som ikke effektivt kunne justere trykket på 21MPa, hvilket førte til skade til den hydrauliske presse.
Hydraulisk trykfejldiagnosemetode
Baseret på resuméet og caseanalysen af ovenstående situation er følgende hydrauliske trykfejlsdiagnosemetoder blevet opsummeret:
Permutationsdiagnosemetode
Den diagnostiske metode til udskiftning er at bruge en perfekt hydraulisk presse til at bytte til en defekt hydraulisk presse. Gennem løbende udvekslingsoperationer kan vi præcist afgøre, hvilke komponenter der er defekte. Denne metode er enkel og intuitiv med lave krav til teknisk og diagnostisk personale, men betjeningsprocessen er relativt besværlig og tidskrævende. Ligheden mellem en defekt hydraulisk presse og en komplet hydraulisk presse er stor, og den diagnostiske metode har visse begrænsninger.
Hjælpediagnostisk metode
Hjælpediagnosemetoden bruger hovedsageligt hjælpekomponenter til at kontrollere hydrauliske pressefejl, som kan opdeles i to metoder: den ene er olieblokeringsdiagnosemetoden, som bruger passende komponenter til at blokere udløbet og cylinderporten, direkte kontrol for lækager og fejl; Den anden er at manuelt eller mekanisk hjælpe med at ændre kontrolventilens diagnostiske metode for at kontrollere, om der er en funktionsfejl i skydeventilen. Kort sagt har hjælpediagnosemetoder lave omkostninger, relativt hurtig detektionshastighed, ingen grund til at adskille og samle udstyrskomponenter frem og tilbage, og detektionsprocessen er relativt enkel med stor anvendelighed.
Empirisk diagnostisk metode
Som navnet antyder, er den empiriske diagnostiske metode at bruge diagnosepersonalets og relevant teknisk personales vedligeholdelses- og diagnostiske erfaring til diagnosticering. Specifikt kan diagnosticering stilles ved at se, lytte og røre, hvor kigge er at observere arbejdsgangen og den specifikke situation for hydrauliske presseinstrumenter og andre komponenter med det blotte øje, for at afgøre, om der er problemer; At lytte betyder omhyggeligt at lytte til, om der er nogen støj eller betydelig støj under driften af den hydrauliske presse; Berøring er processen med at kontrollere driftsfrekvensen og tilstanden af en hydraulisk presse gennem berøring for at identificere fejl. Selvom empiriske diagnostiske metoder i sig selv har lavere omkostninger, på grund af høj usikkerhed og høje krav til diagnostisk personale, er de ikke egnede til generel forfremmelse og anvendelse. De kan dog bruges som en hurtig metode til at opdage hydrauliske maskinfejl.
Sammenfattende har hydrauliske presser forskellige fejldetektions- og detektionsmetoder, som har deres egne karakteristika og specifikke anvendelser. Derfor bør diagnostisk personale i den diagnostiske proces være opmærksom på at vælge passende diagnostiske metoder, være opmærksomme på innovation og vedtage bedre diagnostiske metoder baseret på faktiske situationer for at sikre sikker brug af hydrauliske presser.