Metoden til værktøjsvalg til CNC drejebænk

På grund af den høje præcision af CNC-drejebearbejdning, samt koncentrationen af ​​bearbejdningsprocesser og færre gange med delopspænding, stilles der højere krav til de anvendte CNC-skæreværktøjer. Dongguan Tongli Metal Products Co., Ltd. vil introducere det til dig nedenfor.
Når du vælger skæreværktøjer til CNC-bearbejdning, skal følgende aspekter tages i betragtning:
① CNC-skæreværktøjets type, specifikationer og nøjagtighedsniveau skal kunne opfylde bearbejdningskravene for CNC-drejebænke.
② Høj præcision. For at opfylde kravene til høj præcision og automatisk værktøjsskift i CNC-drejebearbejdning skal værktøjet have høj præcision.
③ Høj pålidelighed. For at sikre, at der ikke opstår uventede værktøjsskader og potentielle defekter under CNC-bearbejdning, hvilket kan påvirke bearbejdningsprocessens smidige fremdrift, kræves det, at værktøjet og dets tilhørende tilbehør skal have god pålidelighed og stærk tilpasningsevne. Præcis hardwarebehandling
④ Høj holdbarhed. De skærende værktøjer, der anvendes i CNC-drejebænkebearbejdning, hvad enten det er til grov- eller præcisionsbearbejdning, bør have højere holdbarhed end dem, der anvendes i almindelig værktøjsmaskinebearbejdning, for at minimere antallet af værktøjsudskiftninger eller slibning og værktøjsopretning og derved forbedre bearbejdningseffektiviteten af CNC-værktøjsmaskiner og sikring af bearbejdningskvalitet.
⑤ God spånbrydnings- og fjernelsesevne. Ved CNC-drejebænkebearbejdning kan spånbrud og spånfjernelse ikke håndteres manuelt rettidigt som ved almindelig værktøjsmaskine. Spåner er tilbøjelige til at blive viklet ind i værktøjet og emnet, hvilket kan beskadige værktøjet og ridse den bearbejdede overflade af emnet og endda forårsage skader og udstyrsulykker, hvilket påvirker bearbejdningskvaliteten og sikker drift af værktøjsmaskinen. Derfor kræves det, at værktøjet har en god spånbruds- og spånfjernelsesevne.